UV機(jī)固化技術(shù)節(jié)省成本的幾大亮點
1、耗材省
出于保護(hù)環(huán)境的目的，UV機(jī)上光替代覆膜正在成為一種趨勢。從材料上來說，通常UV涂料的價格比聚醋薄膜低了30%一50%，與聚醋薄膜覆膜比起來，采用UV上光可以縮減一部分耗材成本。并且，UV印刷和UV上光工藝相結(jié)合，可以用于印刷更輕薄、價格更低的承印材料，同樣可節(jié)省一部分耗材成本。從工藝上來說，水性油墨通常需要在涂層材料上印刷，而UV油墨可以適用于非涂層材料和塑料材料，承印材料的適應(yīng)性更廣，并且無溶劑揮發(fā)、有效成分高，還可以大大節(jié)省油墨的使用量。
2、效率高
與傳統(tǒng)的熱固化方式相比，UV機(jī)固化技術(shù)在工作準(zhǔn)備和生產(chǎn)操作方面都具有減少工時、提高效率的優(yōu)勢。
由于UV油墨的附著性能優(yōu)異以及UV燈正常的預(yù)熱時間短，車間工人可以快速完成設(shè)備調(diào)試和工作準(zhǔn)備，縮短了前期準(zhǔn)備時間。生產(chǎn)過程中，UV固化速度非?？欤麄€固化過程只需從UV燈下閃過即可完成，完全顛覆了以“秒”為單位的固化時間概念。效率的提升，可使印刷企業(yè)在單位工時內(nèi)創(chuàng)造更高的價值，是對有效工作時間的節(jié)省。
3、能效高
熱固化設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量大，這不僅會使熱敏感材料(如薄膜)在印刷時出現(xiàn)問題，也會使油墨在固化后發(fā)生顏色或性能的改變。由于UV固化設(shè)備具有超強照度和無熱輻射的特點，有效改善了能量輸出，顯著降低了固化過程產(chǎn)生的熱量，可避免熱固化的上述問題，同時還節(jié)省了大功率冷卻裝置對能源的消耗。有關(guān)資料顯示，與熱固化相比，UV固化可以降低一半的耗能，而生產(chǎn)效率卻大大提升。
近年來，備受關(guān)注的LED-UV固化技術(shù)使用低能耗的LED燈作為UV光發(fā)射器，又將UV固化的能耗大幅降低。
4、省人工
采用UV上光替代覆膜，以及應(yīng)用UV上光實施各種創(chuàng)新整飾效果，成為越來越受到青睞的工藝。在實際生產(chǎn)中，標(biāo)簽印刷企業(yè)可以靈活地將UV機(jī)上光與印刷、模切等工序巧妙地集成到一臺設(shè)備上聯(lián)機(jī)實施，使生產(chǎn)過程中各工藝環(huán)節(jié)高效配合，讓工作流程更加順暢。這樣，既縮減了工序間的磨合時間，設(shè)備利用率更高，也使操作流程更簡單，需要的工作人員也會有所減少。
5、維護(hù)易
一方面，UV機(jī)固化設(shè)備集成度高、配置靈活，不僅為設(shè)備的升級、優(yōu)化帶來便利，在設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)方面更是非?？旖莘奖?，尤其是UV燈和反射鏡的更換。另一方面，UV固化技術(shù)的使用也使印刷設(shè)備的清洗和保養(yǎng)變得容易，徹底清洗使用UV油墨的印刷機(jī)的時間可以適當(dāng)延長，無須每月徹底清洗一次。
6、浪費少
極高的固化效率，不僅縮短了等待時間，使生產(chǎn)速度大大提高，同時也避免了濕壓濕印刷造成的網(wǎng)點變形現(xiàn)象，提高了色彩穩(wěn)定性，也提高了印品質(zhì)量;而采用UV上光替代覆膜，還可以避免覆膜時容易出現(xiàn)的卷翹、氣泡等質(zhì)量弊端。這些都無形中幫助企業(yè)降低了廢品率和返工率，從而降低了從材料、能耗、工時，到人工費用等一系列的成本。
伴隨著技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，UV固化技術(shù)為企業(yè)節(jié)省成本的亮點也會越來越多。成本節(jié)省了，利潤還用愁嗎?
